大家對(duì)于模具鋼我想在熟悉不過(guò)了，模具鋼在我們生活中處處可以見(jiàn)到，應(yīng)用也極其的廣泛，壓鑄模具的使用壽命和制成零件的精度、質(zhì)量、外觀性能，除與模具的設(shè)計(jì)技術(shù)、制造精度，今天東锜模具鋼小編就為大家分享一下壓鑄磨具中模具鋼硬度的重要性。
在工業(yè)生產(chǎn)中，模具鋼是模具工業(yè)的主體材料，壓鑄模具的使用壽命和制成零件的精度、質(zhì)量、外觀性能，除與模具的設(shè)計(jì)技術(shù)、制造精度，以及機(jī)床精度和制造操作有關(guān)外，正確地選用模具材料和正確地執(zhí)行熱處理工藝也是至關(guān)重要的。模具的熱處理質(zhì)量和使用性能通常都以硬度作為判斷的依據(jù)。
硬度是模具材料和壓鑄模具的重要性能指標(biāo)。模具在工作時(shí)的受力狀態(tài)是復(fù)雜的，如熱作模具通常是在交變的溫度場(chǎng)下承受交變應(yīng)力作用，因此，它應(yīng)具有良好的阻止 模具轉(zhuǎn)變成較軟或塑性狀態(tài)的能力，并且在長(zhǎng)期工作環(huán)境下仍保持模具的形狀和尺寸精度不變。一般壓鑄模具的硬度，冷作模具常選擇在59-60HRC，熱作模具常選擇在48HRC左右。
耐磨性也是壓鑄模具的重要性能指標(biāo)。零件成形時(shí)金屬和模具型腔表面發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，磨損了型腔表面，至使模具的尺寸形狀、精度和表面粗糙度發(fā)生變化而失效。模具的耐磨性是由模具的熱處理，特別是表面熱處理決定的，評(píng)估模具耐磨性好壞的主要依據(jù)也是硬度。
模具鋼的硬度測(cè)試主要針對(duì)三種情況，即：
（1）模具鋼材料的硬度檢測(cè)；
（2）經(jīng)過(guò)熱處理的半成品模具的硬度檢測(cè)；
（3）要求高耐磨性的模具表面熱處理后的表面硬度檢測(cè)
完成了機(jī)械加工的模具鋼材料要進(jìn)行淬火回火處理，再經(jīng)過(guò)精磨和拋光就可成為成品模具。淬火回火處理后的模具硬度檢測(cè)更為重要，因?yàn)檫@時(shí)的材料硬度是一個(gè)非常重要的質(zhì)量指標(biāo)，它在很大程度上決定了壓鑄模具的使用壽命。
硬度是模具鋼更重要的性能，為了照顧到韌性等其他性能，模具硬度的更佳范圍是一個(gè)比較窄的區(qū)間，因此，如何能在現(xiàn)場(chǎng)使用便攜式硬度計(jì)快速、地測(cè)試模具硬度，在模具制造和使用單位具有十分重要的意義。它可以提升模具產(chǎn)品的質(zhì)量，提升模具制造的技術(shù)水平，延長(zhǎng)模具壽命。
以上就是小編為大家分享的壓鑄磨具中模具鋼硬度的重要性，大家看了本篇文章就會(huì)明白了壓鑄模具鋼硬度的重要性，希望對(duì)大家有所幫助，喜歡模具鋼的朋友們可以閱讀更多關(guān)于模具鋼的資訊《你知道常用模具鋼使用硬度范圍是多少嗎？》。
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