模具鋼材熱處理出現(xiàn)淬裂的原因
發(fā)布時間：2020-02-29 14:13:06
模具鋼材要獲得某些性能，一般需要一定的熱處理。在熱處理過程中，有時會由于操作不當(dāng)或其他原因，導(dǎo)致模具鋼材在熱處理時出現(xiàn)各種缺陷，如淬裂、變形超差、硬度不足、磨削裂紋、電加工開裂等。那么模具鋼材熱處理出現(xiàn)淬裂的原因是什么?該如何預(yù)防呢？
模具鋼材熱處理出現(xiàn)淬裂的常見原因：
1、脫碳，一般由空氣爐無保護加熱、機加余量小，鍛造或預(yù)備熱處理殘留脫碳層等因素造成。
2、冷卻不當(dāng)也是造成模具鋼材熱處理出現(xiàn)淬裂常見原因，它主要是冷卻劑選擇不當(dāng)或過冷造成的。
3、過熱或過燒，這類情況的出現(xiàn)一般是因為爐溫不均、控溫不準(zhǔn)或跑溫、工藝設(shè)置溫度過高等因素造成的。
4、模具鋼材組織不良，這主要是因為碳化物偏析嚴重，鍛造質(zhì)量差或者是預(yù)備熱處理方法不當(dāng)?shù)仍驅(qū)е碌摹?/span>
以上就是對模具鋼材熱處理出現(xiàn)淬裂的常見原因及預(yù)防措施的介紹。通過了解模具鋼材熱處理出現(xiàn)淬裂的原因以及采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，可有效防止模具鋼材在熱處理出現(xiàn)淬裂的現(xiàn)象的發(fā)生，從而有效地提高模具鋼材熱處理的質(zhì)量。
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