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　　SKD11模具鋼特性：

 

　　具有良好的任性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能

 

　　SKD11模具鋼經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好 用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料。

 

　　SKD11模具鋼也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。
 

 

　　525℃軟氮化處理，表層硬度可達(dá)到1000—1250HV 氮化時間 20小時 30小時 60小時硬化層深度mm 0.20 0.25 0.30 575℃軟氮化處理，工作表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度10—20um.

 

　　SKD11模具鋼用途：

 

　　厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，量規(guī)等深拉成型、冷擠壓模具。

 

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