這篇文章給大家聊聊關(guān)于45鋼淬火硬度，以及模具鋼退火更低能退到多少硬度對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站哦。
因此，3Cr2W8V鋼的更高淬火溫度為1150℃，3Cr2W8V鋼的加熱和其他高合金鋼一樣，要預(yù)熱或緩慢加熱，以減小熱應(yīng)力，小模具可以預(yù)熱，形狀復(fù)雜大的模具要預(yù)熱兩次，3Cr2W8V鋼淬透性很好，可在140~160℃的熱油或空氣中冷卻。
還可以做1180度溫度淬火680度回火，硬度在HRC38左右，3Cr2W8V模具鋼的耐熱元素鎢含量高，所以淬火溫度越高，奧氏體固溶強(qiáng)化越強(qiáng)，模具的硬度越高。
鋁合金壓鑄模是一類高精度的熱作模具，其技術(shù)要求嚴(yán)格，硬度一般在42～47HRC，中心距和孔距的變形應(yīng)控制在很小的程度，因此圍繞著該問題，如何進(jìn)行正確的熱處理是編制熱處理工藝應(yīng)重點(diǎn)思考的問題。
壓鑄模具一般采用3Cr2W8V、H13等材料，壓鑄模應(yīng)該用什么鋼材呢，H13，8407，2344，8418，Dievar等等，它們個(gè)方向等向性能較好，大型鋁合金壓鑄模具**材料，熱處理： 淬火溫度：1010-1050℃，快冷。
cr12mov模具鋼熱處理后硬度是多少，Cr12MoV在淬火溫度1010°C后，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58~60HRC，但前提是有可靠的材料品質(zhì)與來源，以及成熟的熱處理技術(shù)。
硬度是看熱處理要求，不是固定數(shù)值，是有個(gè)極限范圍，Cr12MoV在淬，溫度1010°C后，空冷，200℃的回，，硬度可以做到58~60HRC，但前提是有可靠的材料品質(zhì)與來源，以及成熟的熱處理技術(shù)。
受熱軟化溫度為520℃，截面尺寸在4mm以下可以完全淬透，該鋼的耐磨性能是低合金模具鋼的3~4倍，淬火體積變形小，淬硬深度：油淬200~300mm。
570℃軟氮化后，工件表面硬度約為950HV，通常軟氮化2小時(shí)后，硬化層深度可達(dá)10-2μm，磨削模具毛坯或在低溫回火狀態(tài)下工作時(shí)，磨削容易造成磨削裂紋，為防止裂紋，多次磨削應(yīng)采用小磨削進(jìn)給，并加好水冷條件。
Cr12MoV模具鋼熱處理后硬度是多少 Cr12MoV在淬火溫度1010°C后，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58~60HRC，但前提是有可靠的材料品質(zhì)與來源，以及成熟的熱處理技術(shù)。
展開《東锜模具鋼講堂》第963講 Cr12MoV硬度是多少，Cr12MoV硬度是HRC58-6有人抱怨Cr12MoV熱處理后變形量大，那我們來分析一下造成Cr12MoV模具鋼，熱處理變形量大的3個(gè)原因： 熱處理時(shí)內(nèi)應(yīng)力沒有完全消除，造成變形量大。
3cr2w8v壓鑄模需淬火多少度更佳，試驗(yàn)材料為3Cr2W8V鋼，其成分為：376%C，40%Cr，10%W，4%V， ≤4%Si，≤4%Mn，本試驗(yàn)采用10×10×55(mm)標(biāo)準(zhǔn)梅氏沖擊試樣，抗粘鋁和熱疲勞試樣尺寸如圖所示。
05℃淬火，60℃回火后硬度為4HRC;而25℃淬火、60℃回火后，硬度為5HRC，提高近10個(gè)單位，同一淬火溫度，則在55℃回火時(shí)硬度值更大，呈現(xiàn)一峰值﹐而且有二次硬化現(xiàn)象，多一次回火，硬度值會(huì)有所提高。
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